+86-13812067828
المبادلات الحرارية ذات الزعانف اللوحية عبارة عن أجهزة حرارية عالية الكفاءة مصممة لنقل الحرارة بين سائلين أو أكثر مع الحفاظ على الحجم الصغير والبنية خفيفة الوزن. وهي تتكون من صفائح معدنية مكدسة مفصولة بحزم زعانف تخلق ممرات تدفق متعددة. تزيد هندسة الزعانف من مساحة السطح وتعزز الاضطراب لتحسين نقل الحرارة بالحمل الحراري. تشمل المزايا النموذجية ارتفاع نسبة مساحة السطح إلى الحجم، والوزن المنخفض لكل كيلوواط، والقدرة على التدفق المتعدد (هواء إلى هواء، ومن غاز إلى زيت، ومن سائل إلى غاز)، وسهولة التخصيص لمتطلبات الضغط ودرجة الحرارة ومعدل التدفق.
يبدأ التصميم العملي بتحديد الواجب (الحمل الحراري)، ودرجات حرارة المدخل/المخرج، والحد الأقصى المسموح به لانخفاض الضغط، وخصائص السوائل. متغيرات البناء الرئيسية التي تحدد الأداء هي نوع الزعنفة، وارتفاعها وتباعدها، وسمك اللوحة، واختيار المواد، وطريقة اللحام أو اللحام، وترتيب التدفق (التدفق المتقاطع، أو التدفق المعاكس، أو التمرير المتعدد). عادةً ما يقوم المصممون بنمذجة نقل الحرارة باستخدام طرق فرق درجة الحرارة المتوسطة (LMTD) والتحقق باستخدام ديناميكيات الموائع الحسابية (CFD) عند وجود وزن ضيق أو قيود حرارية.
المواد المستخدمة عادةً هي الألومنيوم (خفيف الوزن، موصلية حرارية ممتازة)، الفولاذ المقاوم للصدأ (ضغط / درجة حرارة أعلى، مقاومة للتآكل)، والنحاس (موصلية ممتازة ولكن أثقل وأكثر تكلفة). يعتبر اللحام بالنحاس (سبائك الألومنيوم أو النحاس) أمرًا شائعًا لربط الصفائح والزعانف؛ ينتج اللحام الفراغي وصلات موثوقة للوحدات الفضائية والمبردة عالية الأداء. حدد المواد وطرق الانضمام بناءً على درجة حرارة التشغيل وكيمياء السوائل والقوة الميكانيكية المطلوبة.
تتحكم هندسة الزعانف (العادية، المثقبة، ذات التهوية، المتموجة، أو ذات الشريط المتوازن) في التوازن بين معامل نقل الحرارة وانخفاض الضغط. تعمل الزعانف ذات الفتحات والشريط المتوازن على زيادة الاضطراب وانتقال الحرارة ولكنها تزيد أيضًا من انخفاض الضغط؛ تعمل الزعانف البسيطة على تقليل انخفاض الضغط ولكنها تتطلب مساحة أمامية أكبر للقيام بمهمة مماثلة. تتمثل ممارسة التصميم النموذجية في اختيار الزعنفة التي تلبي الحد المسموح به ΔP مع تقليل الوزن والمنطقة الأمامية.
اتبع قائمة المراجعة هذه خطوة بخطوة لتقدير الأداء الحراري للتصميم الأولي:
غالبًا ما تكون تصميمات الزعانف اللوحية مقيدة بانخفاض الضغط المسموح به. تعمل كثافات الزعانف العالية وهندسة الزعانف العدوانية على زيادة نقل الحرارة ولكنها تزيد أيضًا من فقدان الضغط وقوة المروحة/المضخة. بالنسبة للغازات، ينخفض الضغط بقوة مع زيادة السرعة وانسداد الزعانف؛ بالنسبة للسوائل، يؤدي الاختيار الدقيق لحجم الممر إلى تجنب خسائر اللزوجة العالية. تشمل الحدود الميكانيكية الحد الأقصى لضغط العمل، والتمدد التفاضلي بين المواد، وإجهاد المفاصل النحاسية تحت الأحمال الحرارية الدورية - وهو أمر مهم للاستخدام في مجال الفضاء الجوي والاستخدام المبرد.
نظرًا لأن مبادلات الزعانف اللوحية تستخدم ممرات ضيقة، فهي أكثر حساسية للتلوث الجسيمي والتلوث الناتج عن تكثيف الأبخرة. أفضل الممارسات:
مثال موجز للتحجيم (الهواء إلى السائل): الواجب المطلوب 50 كيلووات، مدخل الهواء من 25 درجة مئوية إلى 45 درجة مئوية، مدخل المياه من 40 درجة مئوية إلى 35 درجة مئوية، جانب الهواء المسموح به ΔP = 150 باسكال. نهج سريع: حساب Q ومعدل تدفق كتلة الماء، وتقدير معامل نقل الحرارة من جانب الهواء بناءً على نوع الزعنفة المختارة والمنطقة الأمامية، وحساب U وA باستخدام LMTD، ثم التحقق من الهواء السرعة للحد ΔP. في الممارسة العملية، يجب عليك التكرار على تباعد الزعانف والمنطقة الأمامية؛ عادةً ما يقدم البائعون خرائط الأداء لتسريع هذه العملية.
تشمل قطاعات التطبيقات الشائعة المبردات الداخلية الفضائية ورفض الحرارة، والتبريد، ومعالجة الغاز، وقطارات تبريد النفط والغاز، وموفرات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء المدمجة. استخدم قائمة التحقق هذه لتحديد مورد أو منتج:
يلخص الجدول أدناه المقايضات العملية للمساعدة في تحديد متى يكون مبادل الزعانف اللوحية هو الاختيار الصحيح.
| المعلمة | مبادل زعانف اللوحة | قذيفة وأنبوب | لوحة طوقا |
| الطاقة المحددة / كيلوواط·كجم⁻¹ | عالية جدا | منخفض | معتدل |
| حساسية للتلوث | عالية (ممرات ضيقة) | منخفض (larger passages) | معتدل (cleanable) |
| القدرة على تيار متعدد | ممتاز | محدودة | محدودة |
| التكلفة النموذجية | معتدل–high (depends on material) | منخفضer for simple designs | تنافسية |
حدد اختبارات القبول في أمر الشراء: اختبار الضغط الهيدروستاتيكي، واختبار تسرب الهيليوم (للوحدات الفراغية/المبردة)، والتحقق من صحة منحنى الأداء (الواجب المقاس مقابل المتوقع)، والفحص غير المدمر للمفاصل النحاسية عند الحاجة. بالنسبة للأنظمة الحرجة للسلامة، تشمل اختبارات التعب والدورة الحرارية. اطلب وثائق ضمان الجودة المقدمة من البائع، مثل إمكانية تتبع المواد وتقارير تعبئة اللحام بالنحاس.